تخلیه کاتالیست – مکنده تخلیه کاتالیست
  • .
اطلاعات تماس
تخلیه کاتالیست – مکنده تخلیه کاتالیست

تخلیه کاتالیست – مکنده تخلیه کاتالیست

تخلیه کاتالیست

تخلیه کاتالیست | Catalyst unloading

تخلیه کاتالیست از درون راکتورها بدلیل رابطه مستقیم در زمان تعمیرات اساسی واحدهای عملیاتی، بسیار حائز اهمیت می باشد. روش های تخلیه کاتالیست از درون راکتورها به نوع، طراحی راکتور، چگونگی چیدمان کاتالیست در راکتور صنعتی ارتباط مستقیم دارد.

تخلیه کاتالیست از راکتورهای Down Flow:
در این نوع از راکتورها یک نازل خروجی در پایین راکتور وجود دارد که میتوان کاتالیست را از آن خارج نمود. در راکتورهایی که دارای چند بستر می باشند، معمولاً برای هر بستر نازل خروجی تعبیه می گردد تا پس از پایان عمر کاتالیست بتوان کاتالیست را از راکتور خارج نمود و عمل تخلیه کاتالیست را انجام داد. با توجه به اینکه در این راکتورها نازل خروجی جهت تخلیه کاتالیست تعبیه نشده است، استفاده از دستگاه مکنده کاتالیست روش متداول می باشد. شرکت اسب زرتجهیزات لازم ( مکنده تخلیه کاتالیست ) و نیروی انسانی ماهر جهت تخلیه این نوع راکتورها را داشته و آمادگی ارائه خدمات در این زمینه را دارد.

تخلیه کاتالیست از راکتورهای Radial Flow:

این راکتورها دارای نازل خروجی در پایین بوده و می توان با باز نمودن نازل خروجی، کاتالیست موجود در ظرف را از آن خارج نمود. قیمت بالای کاتالیست مورد استفاده در این گونه راکتورها موجب می شود تا حساسیت ویژه ای در حین عملیات تخلیه کاتالیست در این نوع از راکتورها لحاظ گردد تا کاتالیست با کمترین آسیب خارج گردد. شرکت اسب زر تجهیزات لازم ( مکنده تخلیه کاتالیست ) و نیروی انسانی ماهر جهت تخلیه این نوع راکتورها را داشته و آمادگی ارائه خدمات در این زمینه را دارد.

تخلیه کاتالیست از راکتورهای Tubular:
تعداد تیوب های مورد استفاده در راکتورهای لوله ای، ابعاد تیوبهای مورد نظر، جنس کاتالیست بارگیری شده در تیوب ها در این راکتورها متفاوت است. تخلیه این دسته از راکتورها با باز نمودن نگهدارنده کاتالیست در پایین تیوبها انجام می گردد و کاتالیست پس از خارج شدن از لوله ها، از طریق نازل خروجی  پایین راکتور خارج می گردد. شرکت اسب زر تجهیزات لازم ( مکنده تخلیه کاتالیست ) و نیروی انسانی ماهر جهت تخلیه این نوع راکتورها را داشته و آمادگی ارائه خدمات در این زمینه را دارد.

تخلیه کاتالیست از تیوب های کوره های Reformer:
کوره های ریفرمر طراحی شده توسط سازندگان مختلف دارای ساختمان های متفاوت می باشند. این تفاوت موجب می شود تا عملیات تخلیه کاتالیست در آنها نیز متفاوت باشد. در کوره هایی که کاتالیست بایستی از بالا تخلیه گردد، تخلیه کاتالیست توسط دستگاه مکنده کاتالیست انجام می شود در حالیکه در برخی کوره های ریفرمر بدلیل باز شدن فلنج پایین تیوب، تخلیه تیوبها با استفاده از نیروی وزن آنها صورت می پذیرد.

شرکت اسب زر تجهیزات لازم ( مکنده تخلیه کاتالیست )  و نیروی انسانی ماهر جهت تخلیه این نوع راکتورها را داشته و آمادگی ارائه خدمات در این زمینه را دارد.

مزیت های استفاده از دستگاه مکنده تخلیه کاتالیست کاتالیست به شرح ذیل می باشد:

  • تخلیه سریع

  • تخلیه بی خطر

  • امکان پر کردن راکتورها

  • امکان برگرداندن گازهای مکیده شده از داخل راکتور

  • امکان جداسازی اولیه نرمه کاتالیست

گستره محصولات شرکت اسب زر به شرح زیر می باشد.

  • دستگاه های اسکرابر یا کف شو ساخت کمپانی cleanfix سوئیس، شامل اسکرابر ربات، اسکرابر دستی و اسکرابر سرنشین دار

  • سوئیپر ها یا جاروی محوطه ساخت کمپانی ISAL ایتالیا، شامل جاروی محوطه دستی و سرنشین دار در مدل های مختلف

  • جاروی خیابانی یا جاروی شهری (سوئیپر شهری) ساخت کمپانی ISAL ایتالیا در مدل های جاروی خیابانی دیزل و باطری دار

  • سیستم های واترجت صنعتی ساخت کمپانی DiBO بلژیک شامل واترجت آب سرد، واترجت آب گرم، واترجت تریلر و واترجت مرکزی که همگی در کلاس دستگاه های صنعتی ارائه می گردند.

  • دستگاه های کارواش اتوماتیک ساخت کمپانی DiBO بلژیک

  • دستگاه های پلیشر در مدل های مختلف جهت شستشو و براق نمودن سطح

  • جاروبرقی صنعتی جهت نظافت و مکش انواع مواد شامل آب و خاک

  • دستگاه­های جارو مکنده صنعتی ساخت شرکت اسب زر

  • سیستم های وکیوم لودر

  • سیستم های تخلیه کاتالیست و سرامیک بال

  • دستگاه های مکنده مرکزی

  • دستگاه های انتقال مواد پنوماتیک

  • غبارگیر صنعتی و تصفیه هوا

خواشمندیم جهت دریافت اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر تماس حاصل نمایید.

 021-54635              asbzarco@

تخلیه کاتالیست – مکنده تخلیه کاتالیست

تخلیه کاتالیست – مکنده تخلیه کاتالیست

تخلیه کاتالیست – مکنده تخلیه کاتالیست

اشتراک گذاری:

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *